真空滤油机制造生产

真空滤油机制造生产真空滤油机制造生产

工作原理

 是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压力的作用下，经过油入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内经过加热到40~75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

产品特性：

 ◆ 具有压边过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能。

 ◆ 采用了获发明奖和国家科技进步奖的技术，能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色、明油的功能。

 ◆ 过滤器通径大，纳污能力强，寿命长，维护成本低。

 ◆ 能与机组同步在线净化。

 ◆ 采用模糊控制技术、采用施耐德电器，运行可靠、寿命长。

 ◆ 运转平稳、柔和、噪声特别小。

 ◆ 同时具有离心分离、分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能。

 ◆ 具有环保功能，不消耗滤芯。

产品用途：

广泛用于各类电力设备绝缘油的净化处理工艺。特别是对高等级的新油、进口油和超高压变压器油的深度净化处理。可用于110KV以上变电站现场带电作业，特别适合海拔较高的地区使用。可作为干燥电力设备潮汽的干燥设备用，*可替代真空注油机对电力设备进行真空注油。 也是其它低粘度类润滑油的高效率净化处理设备。

产品特点：

1、大抽速：能快速、高效的去除油中的水分，使油的干燥程度、击穿电压值、一次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期。

2、先进的脱水、脱气系统，采用大面积三维立体闪蒸技术，能迅速脱除油中的水分、气体等有害成份。

3、精密的多级过滤系统，过滤精度逐级加密，能有效去除油中的机械杂质；优质滤材，耐腐蚀、机械强度好， 经久耐用。

4、灵敏的压力保护装置和红外线液位控制系统，进油与加热联动系统，构成整机连锁安全保护体系，操作简单，安全可靠。

5、具有对电力设备真空抽气和真空注油功能。用于处理其它种类的低粘度润滑油，与单级真空滤油机比较，可提高效率三倍以上。